Научно исследовательская работа по древесине


cкачать: Научно-исследовательская работа по технологии на тему: "Использование отходов. Научно-исследовательская работа по географии. Научно- исследовательская работа выполнена с учащимся 8 класса. Исследовательская работа по литературе ученицы 8 класса Базуевой. Научно исследовательская работа. Секция: лингвистика. Научно-исследовательская работа студентов во время производственной практики осуществляется путём выполнения на производстве индивидуальных заданий по тематике научно-исследовательских работ, выполняемых кафедрой, а также ²узких² мест производства. НАУЧНО-ИССЛЕДОВАТЕЛЬСКАЯ • научно-исследовательская работа, РАБОТА ПО.

НАУЧНО-ИССЛЕДОВАТЕЛЬСКАЯ • научно-исследовательская работа, РАБОТА ПО. Научно-исследовательская работа по гранту имени В.П. Остроумова № ГО-2-12 в рамках. Виды и приёмы выжигания по дереву (научно – исследовательская работа). Научно - исследовательская работа по химии: Авторы: Дубровина Екатерина, Шанаурова Татьяна, ученицы 10 класса. Научный руководитель: Кокорина. Татьяна Сергеевна. учитель химии МСОШ№1. с. Научно-исследовательская работа на тему "секреты строительства гнёзд ос и шершней" Автор.

Министерство образования Российской Федерации

Министерство образования Республики Башкортостан

Отдел образования Администрации муниципального района

Белебеевский район

Использование отходов древесины

Выполнил ученик 7 г кл.

Заведеев Денис

Научный руководитель

Каримов Ф. Ф.

учитель технологии,

первая категория, СОШ №17

Белебей 2009

Содержание

1.Введение…………………………………………………………………3

2.Основная часть

2.1 Историческая справка………………………………………………….4-5

2.2 Исследование эффективности использования лесов в республике

Башкортостан………………………………………………………….6-8

2.3 Использование отходов древесины в г. Белебее……………………9

2.4 Поиск решения использование отходов древесины

2.4.1 Производство арболита……………………………………………10

2.4.2 Рубительная машина……………………………………………….11

2.4.3 Щепа……………………………………………………………….12-14

2.4.4 Использование древесных гранул……………………………….15-16

2.5 Социологический опрос………………………………………………17-18

3. Технология изготовления подставки для цветка…………………….19-21

4. Заключение…………………………………………………………….22

5. Литература………………………………………………………………23

6. Приложение…………………………………………………………….24-26

1. Введение

Актуальность исследования: каждый человек знает пользу леса, особенно прогулки. Когда, гуляешь по лесу, чувствуешь, связь с природой.

Лес используется в различных отраслях народного хозяйства, он служит источником химических веществ, получаемых при переработке древесины коры, научно исследовательская работа по древесине, хвои. Лес поставляет сырье для получения свыше 20 тыс. изделий и продуктов.

Потребность в экологически-чистых строительных материалов трудно переоценить. Чистые экологические стройматериалы щедро преподносит сама природа:

        • бревна для срубов домов и бань

        • доски для полов и потолков

        • пиломатериалы и т.д.

Лес имеет для человека санитарно-гигиеническое и целебное значения: деревья активно поглощают промышленные загрязнения.

Но, к сожалению, необдуманное и часто бесконтрольное использование лесных богатств заставляет задуматься о его последствиях. Лесов становится меньше. Отходы деревообработок используются не эффективно, а то и вообще не используются. Это в свою очередь переливается в другую проблему - экологическую. Отходы деревообработок создают пожарную опасность, являются источником древесной пыли. При гниении выделяются такие вещества как фенол, формальдегид и аммиак. При попадании древесины в водохранилища, она выделяет фенол, который взаимодействуя с водой, превращается в еще более опасное для человека соединение - диоксин.

Цель работы:

Предмет исследования – отходы древесины.

2. Основная часть

2.1. Историческая справка

Процесс интенсивной и бессистемной рубки лесов Башкирии начался в 16 в. в связи со строительством заводов, появлением новых поселений, получением использованием древесного угля. В результате произошла смена ценных хвойных древостоев на низкокачественные лиственные и сокращение примерно вдвое лесистости территории, а западные районы превратились в лесодефицитные. В 1775 насчитывалось более 40 заводов, работавших на древесном угле. В последней трети 19 в. лес заготавливали не только на потребности заводов, но и для продажи. Срубленный лес в основном сплавлялся по рекам Белая и Уфа. Если в 1866 по Бельскому речному бассейну прошло всего 334 плота, то в 1899 в 5 раз больше. Лес башкирский стал появляться и на западе России. Только за 1867-79 площадь лесов уменьшилась более чем на один млн. десятин, а площадь пахотных угодий и пашен увеличилась на полтора млн. десятин. Начало развития лесной и деревоперерабатывающей промышленности на территории Башкортостана относится к 30-м гг. 20 в., когда были построены заводы: фанерный, дубильных экстрактов и спичечная фабрика (все в Уфе). В 1954 введен в действие Амзинский лесохим. завод, вырабатывающий древесный уголь, уксусную кислоту, этилацетат, в 1972 - Уфимский домостроительно-фанерный комбинат и другие. Работа лесоперерабатывающей и деревоперерабатывающей промышленности показана в таблице.

Продукция лесной и деревообрабатывающей промышленности Башкортостана

На базе всех предприятий бывшего Минлеспрома СССР, функционировавших на территории республики (объединений "Башлес" и "Башмебель", спичечной фабрики, фанерного и фанерно-плитного комбинатовтов), создано территории ПО "Башлеспром" (1986), которое выпускает более 50% лесопродукции РБ. В республике функционируют 58 (1995) предприятий, занятых производством лесопродукции. Удельный вес Лесоперерабатывающей и деревоперерабатывающей промышленности в общем объеме промышленной продукции РБ составляет 1,7% (1995). Слабо развиты мощности по глубокой химической и химико-механической переработке древесины.

2.2 Исследование эффективности использования лесов в республике

Башкортостан

Общая площадь лесов в Башкортостане составляет 6,3 млн га или 44% ее территории.

Расчетная лесосека (т.е. намеченные в рубку деревья в год) более 10 млн м3, используется же она на 14,8%(!). Всего в республике имеется около 400 млн м3 древесины, возможной для использования при условии глубокой переработки(т.е. используя низкосортную древесину и отходы.

А что происходит с остальным лесом? Деревья, которые не востребованы, ожидая своей очереди, гниют на порчу (потому что есть возраст рубки), затем, падая, захламляют большие площади.

Но из этих 14.8% осваиваемой древесины только 60% дойдет до

потребителя в виде готовой продукции. Остальные же 40% - отходы в виде сучьев, опилок, веток, стружек. Поиском решения этой проблемы занимается не одно поколение ученых и политиков ведущих стран.

Занимается этим и правительство нашей республики.

В начале декабря прошлого года Президент республики М.Г. Рахимов побывал в Австрии, где подробно ознакомился с производством экономичных и экологичных отопительных котлов различной мощности, использующих твердое топливо: дрова и гранулы, получаемые из отходов лесопиления австрийских компаний.

Почему глава республики заинтересовался этой проблемой, на последнем

рабочем совещании с главами администраций городов и районов обратил их внимание на необходимость больше использовать местное топливо? Казалось бы, наша республика — один из самых газифицированных регионов России, что может быть удобнее газа.

В республике пока еще много социальных объектов, которые обогреваются электронагревателями — школы, больницы, детские сады, — отметил М.Г.Рахимов. Цены научно исследовательская работа по древесине электроэнергию постоянно растут, поэтому отопление электрокотлами требует значительных финансовых затрат из бюджета. Сегодня использовать электроэнергию для отопления экономически безграмотно, так как есть современные отопительные системы, которые греют лучше, а их эксплуатация обходится дешевле.

М.Г.Рахимов предложил главам администраций разработать графики перевода отопительных систем социально-культурных учреждений, объектов образования на жидкое или твердое топливо, преимущественно используя местное сырье. О том, насколько остра эта проблема, свидетельствуют цифры, приведенные на совещании в Правительстве Башкортостана, на котором обсуждалась готовность республики к зиме. Оказывается, почти треть из 734 школ Башкортостана отапливается электрокотлами. И только восемь из них в текущем году переведены на газ. Безусловно, в каждом конкретном случае должен быть грамотный экономический анализ, какое топливо использовать для обогрева. Например, в степных районах в отдаленных малых деревнях, куда газ подводить нерационально, может быть, пока выгодней использовать в какой-то начальной школе, где один класс, электрообогрев.

Понятно, что в первую очередь такие котлы необходимо использовать в лесных районах республики. Здесь речь может идти не только об использовании в качестве топлива в современных котлах специально заготовленных дров, но и отходов лесопиления, что обойдется еще дешевле. Австрийская фирма «Виндхагер» производит оборудование для прессования древесных отходов и получения гранул. Их теплотворная способность в полтора раза выше, чем при сжигании дров. И не случайно этот удобный вид топлива широко используется в странах Европы и в Японии.

Как известно, европейцы и японцы деньги считать умеют и не допустят, чтобы лишние евро и Йены вылетали в трубу. Пора бы научиться, это делать и нам. И, прежде всего представителям малого и среднего бизнеса, которые могли бы наладить производство тех же гранул.

Во многих районах и городах республики есть лесопилки, где кругляк элементарно пилят на доски. При этом 28 % древесины уходит в отходы в виде научно исследовательская работа по древесине и концевых обрезков и 12 % — в опилки. Частично эти отходы используются. В городе Октябрьском изготавливаются блочные котельные, использующие древесные отходы, мощности которых достаточно не только для отопления лесоперерабатывающих цехов, но и для сушильных камер.

Переход на котлы, использующие вместо газа древесные отходы,

позволил Мелеузовскому ДОКу уменьшить расходы на отопление цехов и на выработку тепла для технологических нужд на два миллиона рублей в год и сделать производство безотходным. Такой опыт может послужить примером для других деревообрабатывающих предприятий. А вот отходы лесопилок, лесопильных цехов леспромхозов, лесхозов вполне можно превращать в современное, высококалорийное топливо — гранулы, закупив прессовое оборудование в той же Австрии, и обеспечивать этим топливом бытовые котлы, купленные там же. Которые, если иметь производство гранул, можно устанавливать не только в лесных, но и в безлесных районах в тех, же школах, клубах, больницах, а также жилых домах.

Почему все же большинство застройщиков предпочитает дорогое газовое отопление, а не дешевое дровяное? Понятно — меньше мороки. Не надо заготавливать дрова, нет копоти, сажи. Но если будет альтернатива — современные экологичные бытовые котельные, да еще использующие гранулы, которые будут свободно поставляться на рынок республики, то ясно, что и мы не хуже японцев предпочтем, то топливо, которое дешевле. Кстати, использование современных австрийских котлов позволит сделать экономически выгодным нетолько решение проблемы использования древесных отходов, но и подсолнечной лузги, которую можно прессовать в топливные гранулы. Широкое использование современных экологичных и экономичных твердотопливных котлов позволит не только резко уменьшить бюджетные расходы на отопление объектов социальной сферы и затраты населения. Реально улучшится сырьевой топливно-энергетический баланс, уменьшится необходимость тратиться на строительство новых генерирующих мощностей.

2.3. Использование отходов деревообработки в г. Белебее

Да, решение проблемы находится буквально у нас под ногами. Ведь отходы деревообработки: опилки, стружки, кора так и остаются, на земле, научно исследовательская работа по древесине. Проведя исследование, мы выявили, что в нашем городе и белебеевском районе во многих предприятиях имеются деревообрабатывающие станки (например, лесхоз, ПМК10, МСО.)

Некоторые предприятия, кроме основного производства имеют ещё и вспомогательное производство, направленное на изготовление мебели и столярных изделий (ОМЗ).

Куда же деваются отходы?

Побеседовав со специалистом министерства по охране окружающей среды и экологии нашего города мы выяснили что, отчет о наличии в

производстве отходов деревообработки сдают всего лишь 5-6 предприятий(!). Но и они не привозят отходы в специально отведенную свалку. Где же тогда находятся эти отходы? Да мы по ним ходим, дышим их пылью, пьем загрязненную ими воду. Стоит ли вспомнить про опасность их возгорания, которую они создают. Конечно же, в каком-то очень маленьком количестве эти отходы используются. Но по большому счету в нашем выполню контрольные работы по бухгалтерскому учету отходы деревообработки не регламентируются. Нет у нас ни одного станка, ни одной технологии для переработки этих отходов. А сколько было бы «плюсов», ведь наш город процветающий.

Хоть и нелегкие времена, а строятся новые микрорайоны, люди в квартирах занимаются ремонтом, открываются новые магазины. А где мы берем материал? ДВП, ДСП, МДФ панели и др.? Привозим - самое близкое из Уфы. А почему бы нашим предпринимателям не открыть какую-нибудь фабрику по переработке таких отходов? Задумавшись над этим вопросом, я решил поискать и увидел, что предложение есть, и не одно.

2.4. Поиск решения использование отходов древесины

2.4.1. Производство арболита

Технология производства позволяет получать высококачественный строительный материал арболит, не имеющий аналогов по совокупности свойств на рынке строительных материалов. Получаемый материал арболит соответствует всем требованиям ГОСТов. Арболит экологичен и прост в применении.

Арболит - смесь на основе отходов лесоперерабатывающей промышленности (опилок и щепы), вяжущего компонента портландцемента и воды.

Описание оборудования для переработки отходов древесины.

Смесительная станция - объем 6 куб.м., работает от электродвигателя мощностью 15 кВт.

Щепорубительная машина: пресс-формы для изготовления арболитовых блоков. Получаемые размеры арболитовых блоков: 300*200*500 мм; 200*200*500 мм. Комплект трамбовок, печь Булерьян для обогрева помещения, тележка ручная. Производительность оборудования 20 куб.м. в сутки.

Также есть оборудование в мини-комплектации со смесителем объемом 2 куб.м.

Вопросы с утилизацией и переработкой отходов остро стоят в современной промышленной отрасли. Касается это лесной и лесоперерабатывающей промышленности. Как правило, щепа, опилки и другие отходы лесопереработки нигде не используются, или используется незначительно. Большая доля этого сырья годами накапливается возле лесоперерабатывающих предприятий.

2.4.2. Рубительная машина РРМ-5

Рубительная машина РРМ-5 - трехножевая роторная рубительная машина для измельчения древесных отходов лесопиления, сучьев и вершин деревьев, горбыля, отходов деревообрабатывающих производств. Такая техника незаменима для утилизации древесных отходов, научно исследовательская работа по древесине, переработки древесных остатков в щепу определенного размера, для дальнейшего использования в качестве сырья, или получения тепловой энергии в газогенераторах типа КДО-1 и котельных установках, позволяющих получать реально высокий КПД методом пиролиза.

Оптимальный диаметр материала для рубки - 50 мм. Выходной размер щепы 13 мм, возможна самостоятельная регулировка титульный лист контрольной работы образец ргазу большую или меньшую стороны. Контрольная работа 1 углеводороды вариант 1 ответы зависимости от условий эксплуатации роторная рубительная машина комплектуется сменными выходными трубами различной длины от 1,5 до 2,5 метров, вращающимися на 360 градусов.

2.4.3. Щепа

При механической обработке древесины наряду с кусковыми (твердыми) отходами образуется значительное количество так называемых мягких отходов, к которым относятся станочная стружка и опилки.

Объем опилок в лесопилении определяется шириной пропила и составляет, как правило, 11-12% объема распиливаемых бревен. Количество отходов деревообрабатывающих производств зависит от качества поставляемого сырья, типа и размера изготовляемой продукции, техновооруженности предприятия и его мощности и составляет 45-63% исходного сырья (пиломатериалов).

В России, по причине общего спада экономики, опилки и станочная стружка практически не использовались и в основном направлялись в отвалы. Только в последнее время, в связи с наметившимся ростом производства в деревообрабатывающей промышленности, многие лесопильные и деревообрабатывающие научно исследовательская работа психология человека стали искать применение мягким отходам. Широкое распространение получило их использование в качестве дешевого древесного топлива в виде брикетов без применения связующих веществ. Кроме топлива мягкие отходы в небольших количествах используются в гидролизном производстве, для изготовления арболита. Однако наиболее перспективным направлением переработки мягких отходов является изготовление на их основе композиционных материалов, способных заменить массивную древесину.

Первые предложения по курсовая работа на тему туристский потенциал стружки и опилок для производства прессованных композиционных изделий появились еще в конце XIX-го века. Процесс перехода к широкому промышленному использованию мягких отходов древесины в различных странах начался в разные периоды и происходил различными темпами. Те страны, которые испытывают дефицит в лесе и в которых внутренние источники получения опилок и станочной стружки исчерпаны, например Германия и Швеция, стали ввозить их из соседних стран.

В настоящее время фирмы многие страны занимаются разработкой собственных технологий и производством разнообразных древесных композиционных материалов (ДКМ) изделий на основе древесных отходов

и связующих, научно исследовательская работа по древесине, в качестве которых используются термореактивные смолы или термопласты.

Методом плоского прессования также изготавливаются стеновые панели, плинтуса, наличники, рамы для картин и фотографий различного профиля, мебельные фасады для кухонь с любым профилем, части для кроватей, столов, стульев, внутреннюю отделку для автомобилей, тарные ящики, вкладываемые жесткие элементы для картонной тары и многое другое.

Методом экструзии получают различные погонажные изделия, которые применяются для изготовления оконных блоков, дверных коробок, в строительстве как конструкционные элементы. О темпах роста производства свидетельствует то, что только в США в 2000 году объем производства ДКМ методом экструзии по сравнению с 1998 годом, увеличился в два раза и составил 200000 т.

Одним из перспективных направлений является использование в качестве связующего для ДКМ распространенных синтетических полимеров - термопластов: полиэтилена низкого (ПЭНД) и высокого (ПЭВД) давления, полистирола, поливинилхлорида, разнообразных отходов их производства и переработки.

Применение

термопластичных полимеров в качестве связующего позволяет получить материал с высокой стабильностью форм и размеров, хорошими монтажными свойствами (крепление гвоздями,

сшивание и т.д.); возможно его штампование и тиснение. Поэтому применять такие ДКМ можно в самых различных отраслях промышленности - автомобилестроении, производстве тары, мебели, игрушек, строительных изделий.

Их способность к неоднократной переработке позволяет создавать практически безотходные производства использовать вторичные полимеры. Учитывая возросший интерес к использованию мягких отходов переработки древесины, в СибГТУ ведутся работы по разработке курсовая работа на тему политическая изготовления ДКМ из опилок и станочной стружки. Разработана технология

изготовления декоративных стеновых и облицовочных дверных панелей с

использованием в качестве связующего термореактивных карбамидо - и фенолоформальдегидных смол. Плотность панелей 800-1100 кг/м3. Процесс облицовывания панелей пленочными материалами (бумагой, пропитанной термореактивными смолами) совмещен с процессом формования. В результате облицовывания значительно улучшается внешний вид изделия, возрастают его физико-механические свойства.

Панели готовы для поверхностной обработки. Возможно бейцевание, нанесение лессирующей краски, пигментированного или прозрачного лака, обыкновенная покраска (желательно двухкомпонентными красками). На панелях может быть нанесена текстура древесины.

Полученные результаты свидетельствуют о том, что экструзионным способом научно исследовательская работа по древесине опилок и станочной стружки можно изготавливать погонажные изделия с высокими физико-механическими и эксплуатационными характеристиками, которые могут найти применение в качестве декоративных так и конструкционных элементов в мебельном производстве и строительстве.

2.4.4. Использование древесных гранул

В последнее время, в связи с ростом цен на основные энергоносители (нефть, газ, электроэнергия, уголь) остро встал школа 21 век контрольные работы поиска альтернативных источников энергии. Один из них — древесина, которую издавна использовали для получения тепловой энергии. Это возобновляемый энергоноситель. Добыча древесины не требует больших капиталовложений.

Ее недостатки, при использовании в традиционном виде (поленья) — невысокая теплота сгорания, невозможность организовать автоматизированную подачу в топочное устройство, неравномерность горения, высокая зольность и т.д. Переработка древесины в щепу использование последней в качестве топлива немного улучшило ее теплоэнергетические свойства, но не настолько, чтобы получить широкое распространение.

Древесный научно исследовательская работа по древесине, обладающий высокими теплоэнергетическими и эксплуатационными характеристиками, был получен в результате более глубокой переработки древесины. Это так называемые древесные топливные гранулы или пеллеты (pellets).

-для отопления жилых помещений (дому площадью 150 м2 потребуется 7,5 м3 гранул в год, насыпная плотность: в 1м3 - 650 кг).

  • как наполнитель туалетов для домашних животных

  • топливо для каминов, специальных печей, дающее ровное и долгое пламя

  • туристы и дачники могут использовать гранулы для костра, барбекю

  • абсорбент в химических производствах.

  • наполнитель в установках копчения мяса и рыбы

Преимущества древесных гранул (опилок):

1.гранулы из опилок производят без использования химических закрепителей.

2.по своим тепловым свойствам пеллеты превосходят даже каменный уголь (теплота сгорания равна 5 кВт/ч на 1кг.), а их экологические показатели вне конкуренции.

3.большое значение имеет экономичность гранулированных опилок как топлива.

При сжигании 1 т гранул из опилок выделяется столько тепловой энергии, как при сжигании:

1600 кг – древесины

475 м3 – газа

500 л – дизельного топлива

685 л – мазута

При сжигании пеллет достигается КПД до 94%, при этом количество

золы не превышает 1% от общего объема используемых гранул. Образующиеся зольные остатки могут использоваться как отличное удобрение для почвы, что немало важно, особенно для дачников.

При хранении древесные гранулы из опилок не самовоспламеняются при повышении температуры, т. к. не содержат скрытых пор. Не взрывоопасны, в отличие от газа, солярки и т.д.

Не имеют запаха, в отличие от стандартных видов топлива (газа, солярки и т.д.). Не впитывают влагу из воздуха, поэтому их высокая теплотворность не снижается со временем. Следовательно, оборудование специальных хранилищ для опилок не требуется.

Они легко поддаются автоматизации за счет хорошей сыпучести, что делает их удобными в использовании в частном секторе, гранулы могут храниться в непосредственной близости от жилых помещений.

Поскольку древесные гранулы это прессованные гранулы, обладающие высокой насыпной массой, то они занимают меньше места при транспортировке и хранении, чем другие виды древесного топлива.

Пеллеты удобны для транспортировки на большие расстояния и позволяют автоматизировать котельные, которые на них работают. При сжигании пеллет в специальных котлах не нужно ежедневно удалять золу и добавлять топливо, при этом пыли, сажи или грязи Вы не увидите. Да и тепло от сжигания пеллет, как производных от древесины воспринимается как более приятное, чем от сжигания газа или солярки.

Древесные гранулы не содержат пыли и спор, вызывающих аллергию у людей.

Благодаря вышеперечисленным качествам conditionals контрольная работа с ответами гранулы обладают высокой конкурентоспособностью по сравнению с другими видами топлива. По исследованиям маркетологов, в ближайшее время ожидается резкий скачок спроса на этот вид топлива.

2.5. Социологический опрос

Мы провели социлогический опрос среди специалистов предприятий, связанных с заготовкой и переработкой древесины, строительством и ремонтом, теплоснабжением, среди которых Белебеевский лесхоз, Стронег, Теплосети и др.

Задав нижеследующие вопросы, мы получили такие ответы:

  1. Целесообразно ли в нашем городе заниматься переработкой древесных отходов?

54% опрошенных считают, что заниматься переработкой древесных отходов актуально и было бы выгодно при решении некоторых экономических вопросов.

54

46

  1. Если бы Вам представилась такая возможность, то каким видом переработки отходов древесины Вы бы занялись?

Таким образом опрос показал, что большинство специалистов согласны с тем, что в нашем городе есть потребность в использовании отходов древесины и при решении некоторых экономических и организационных вопросов смогли бы организовать такое производство.

Технология изготовления

Я люблю природу, люблю гулять по лесу, Наблюдать за поведением зверей и птиц. Мы часто всей семьей прогуливаемся по тропе здоровья. Зимой я катаюсь на лыжах, летом - на велосипеде.

Кроме этого мне нравятся деревянные конструкции, и нравится мастерить что-нибудь из дерева. Но, занимаясь раскрытием данной работы, я всерьез задумался об экономном использовании древесины. Ведь дома мебельные конструкции, хотя и отчасти самодельные, но сделаны из купленного материала. А почему бы не внести свой вклад в рациональное использование древесных материалов. Я принялся за работу. Долго думать не пришлось, т.к. у нас никогда не было дефицита. Пригодились обрезки старых досок.

Моя бабушка любит цветы. Их у нее дома очень много, ей не нравится их покупать, она предпочитает выращивать их из семян, брать у кого-нибудь листочек. А подставка для ее любимцев сделанная мною будет отличным подарком на ее день рождения.

Я решил сделать и подарить бабушке подставку для цветка.

Примеров подставки оказалось очень много и в журналах, и на стенде в кабинете технологии. Но мне хотелось сотворить что-нибудь свое.

Этот вариант показался сложным

Этот вариант показался мне очень простым. Мне хотелось сделать что-нибудь свое.

Вид сбоку

Вид сверху

Используемые инструменты и оборудование: для работы я применил технические новинки: электролобзик, электрофрезер, саморезы, отвертку-трещетку. Все работы производил на столярном станке.

На обрезках досок нанес рисунок подставки и упора. Затем при помощи электролобзика вырезал контур рисунка. Закрепив в тисках верстака свои заготовки, дополнительно нанес узор фрезером.

Затем на самой подставке просверлил два отверстия на уровне крепления упора. Детали соединил саморезами. Отделку изделия произвел следующим образом: губкой равномерно нанес бесцветный лак. После высыхания нанес второй слой.

Вот так за короткое время из отходов досок получилась изящная подставочка для цветов. Такой вещью не стыдно украсить и свой интерьер, кому-нибудь подарить. И я знаю, кто безмерно обрадуется моему подарку.

Заключение

Исходя из всего вышеописанного, можно сделать такие выводы.

Лесная и лесоперерабатывающая промышленность исторически была и остается одной из важнейших и перспективных отраслей народного хозяйства России. Лесопромышленный комплекс России составляет в экономике страны 5,6% по стоимости валовой продукции, обеспечивает свыше 12% средств государственного бюджета и значительную долю валютных поступлений. На предприятиях и в организациях лесопромышленного профиля занято более 2 млн. человек.

Главной задачей лесного хозяйства страны является обеспечение непрерывного, неистощительного и рационального пользования лесом.

С ростом потребности в древесине народного хозяйства страны особое значение приобретает ее комплексное использование.

Для этого необходимо развитие таких производств, которые смогли бы перерабатывать низкокачественную, лиственную древесину, а также все отходы в лесной и деревообрабатывающей промышленности, древесину от рубок ухода за лесом и др.

В связи с этим ускоренными темпами развиваются производства технологической щепы, древесных плит, фанеры, тарного картона и других заменителей деловой древесины, сырьем для которых служат отходы производства и низкокачественная курсовая работа на тему страховые пенсии по старости.

Данное исследование показало что, необходимо активно развивать перерабатывающие технологии как в республике, так и в нашем городе Белебее.

Литература

1.Аб д у л о в М.Х. Лесное хозяйство - на комплексную основу. Уфа, 1974

2.Бобович Б.Б. Московский государственный университет леса 2002г.

3.Г а б и т о в Х.Ш., И с я н б а е в М.Н., С а ф а р о в В.Т. Формирование лесных комплексов и охраны лесных ресурсов. Уфа, 1992

4.Гоманай М.В. технология переработки древесины учебное пособие – М.:МГУЛ

5.ГОСТ 15815-83. Щепа технологическая

6.Двойних Я.Г. Бондаренко В.Н. новое оборудование для переработки отходов древесины

7.Девятисин В.В. «Переработка отходов древесины

8.Журнал «Экология и производство»

9.Интернет-сервис Башинформсвязи

10.Кузнецов Б.И. Получение топлива из древесины. Биомассы ж. Рос.Хим. Общества им. Д.И Менделеева 2003г.

11. Методика по оценке эффективности использования твердых отходов производства и потребления.- М.: ВИВР, 1988

12.Никитин Н.И. «Лесохимия». Химия древесины целлюлозы м.-л., 1962г.

13.Химия древесины/ под ред. Д.Л. Бразинв М. 1967г.

14.Чащин Л.М. «Технология и оборудование лесохимических производств» 5-е издание., м., 1988

15.Экономика Республики Башкортостан в 1993. Уфа, 1994

16.Ягодин В.И. «Основы химии и технологии переработки древесины

17.bmpa.info/rubitelnaja_mashina.html

18.www.ecoimdustry.ru

19.www.ecosystem.ru

Приложение

Источник:



2 комментариев

  1. Неплохой сайтец, однако вам стоит больше добавлять новостей

Ответ

Ваш e-mail не будет опубликован. Обязательные поля помечены *